風(fēng)刀漩渦氣泵在使用了一段時間后就會出現(xiàn)故障的問題,這是非常正常的。那么對于日常的技術(shù)操作人員,必須對風(fēng)刀漩渦氣泵的認(rèn)識有一定了解,才能確保機械的日常運轉(zhuǎn)以及在故障發(fā)生后能有所技巧去進行維護,這樣才能更好地降低企業(yè)的維護成本。所以企業(yè)應(yīng)該致力地培養(yǎng)出更多的技能人才去適用企業(yè)的崗位。今天我們就為大家介紹一下
風(fēng)刀漩渦氣泵故障了的維護方法。
風(fēng)刀漩渦氣泵的主要故障及原因:
1、軸承箱劇烈震動;
①旋渦氣泵軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器裝歪
②機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦
?、刍A(chǔ)的鋼度不牢固
?、苋~輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動,或聯(lián)軸器螺栓松動
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動
?、咝郎u氣泵進出氣管道安裝不良
?、噢D(zhuǎn)子不平衡,引風(fēng)機葉片磨損
2、軸承溫升過高;
?、佥S承箱劇烈震動
?、跐櫥椭|(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心
⑤滾動軸承損壞
3、電極電流過大或溫升過高;
?、匍_車時進氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
②流量超過規(guī)定值
?、坌郎u氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)
?、茈姍C輸入電壓過低或電源單相斷電
?、萋?lián)軸器連接不正,皮圈過緊或間隙不勻
?、奘茌S承箱劇烈震動的影響
風(fēng)刀漩渦氣泵的維護保養(yǎng):
1、對氣泵噪聲變大時進行的維護
先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物,如有,則打開外殼,清理內(nèi)部雜物;其次檢查葉輪是否卡住,此時廠家修理,需要重新裝配才能消除故障。三檢查軸承是否損壞,必要時更換軸承。
2、對泵體溫升高時進行的維護
先檢查進氣口是否堵塞,清洗進氣口過濾網(wǎng),但不能拆除,否則將會吸進雜物損壞機械設(shè)備。請適當(dāng)保持氣泵的工作時間隙。其次檢查機體內(nèi)有雜物,打開外殼,清理內(nèi)部雜物。